发布时间:2024-10-14
1.润滑剂的选用方法
应根据设备摩擦副的工作条件选择合适的润滑油品,可按设备生产厂家推荐的油品,根据设备使用说明书选择;选用的润滑剂的油品名称与其使用的机械设备相一致。在充分保证机器摩擦零件安全运转的条件下,为了减少能量消耗,应优先选用黏度最小的润滑剂(油)。
在高速轻负荷条件下工作的摩擦零件,应选择黏度小的润滑油;而在低速度重负荷条件下工作的,则应选择黏度大的润滑油。在冬季工作的摩擦零件,应选用黏度小和凝固点低的润滑油;而在夏季工作的应选用黏度大的润滑油。受冲击负荷(或交变负荷)和往复运动的摩擦零件,有较大磨擦表面,应选用黏度大的润滑油。在高温下工作的蒸汽机,应选用汽缸油和压缩机油。冷冻机应选用凝固点低的润滑油,如冷冻机油。氧气压缩机应选用特殊的润滑剂,如蒸馏水和甘油的混合物。当没有合适的专用润滑剂(油)时,可选用主要质量指标(黏度)相近(等于或稍大于)的代用油;但它的使用是临时的,当规定的润滑剂(油)到厂后,应停止使用,更换润滑剂(油)。
(1)通常按地区条件及发动机磨损状态来选用,气温较高的地区选用黏度较大,凝点较低的牌号,新出或大修的机械,由于装配间隙比较小,应选用黏度较低的润滑油,磨损较大的旧机械,则选用黏度较大的润滑油。
(2)根据负荷与转速选用,重负荷、低转速的机械应选用黏度较大的润滑油,反之,则选用黏度较小的润滑油。
(3)只要能保证机械的得到良好的润滑,所选用的润滑油黏度以小一些为宜,那种认为黏度越大越好的观点是不正确的,黏度大的润滑油,虽能产生良好的油膜,起到良好的润滑作用,但黏度越大,其内部磨擦阻力越大,使机件增加额外的负荷,试验证明,超过了需要的高黏度,反而使磨损加剧,油耗增加。
(4)工程机械齿轮油不能用普通车辆齿轮油代替。
2.润滑物质管理
润滑物质管理包括润滑剂的正确采购、科学验收、正确保管与发放、废油回收和再生处理等内容。要尽量使用储运、保管、来源方便、使用性能好而价格低的润滑剂。润滑剂的
正确采购是润滑管理的一个关键点, 应通过正当渠道,到正规的油品生产厂家或销售公司购买,以防伪劣假冒产品混入。润滑剂要进行科学验收,对购入的润滑剂油品要进行检测验收,防止不合格产品流入。润滑剂要正确保管与发放,润滑剂应分类存放,避免潮湿环境,以防水分或灰尘进入,影响润滑剂使用性能或导致润滑剂变质。重视废润滑剂回收与再生,废润滑剂是指由于老化劣化或污染变质等原因不能继续使用的润滑剂产品。废润滑剂回收是将废润滑剂重新收集起来,既避免环境污染,若加以合理应用,还可产生一定的经济效益。
3润滑技术管理
润滑技术管理包括基础技术管理工作和润滑技术管理工作。基础技术管理工作要求编制设备润滑卡片,建立润滑技术档案等。润滑技术管理工作包括:
(1)编制设备清洗换润滑剂计划和润滑剂量需求计划;
(2)制定润滑剂料消耗定额;
(3 )对在用润滑剂状态进行监测,分析设备润滑故障的表现形式和原因,对设备润滑故障从摩擦副材质、润滑剂的质量分析、润滑方法和装置、润滑系统等多方面综合采取对策;
(4)防止润滑剂泄漏;
(5)加强技术人员与操作人员的教育培训工作。润滑技术管理的重点是对设备的润滑故障采取早期预防和对已发生的润滑故障采取科学的处置对策。
文章来源:《上海润滑油信息》
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